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宁波热固性粉末涂料原料的选择要素有哪些?

来源:http://ningbo.chinapont.com/news763597.html 发布时间:2022/2/12 14:36:00

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1、环氧树脂的挑选

环氧树脂的特性与构造作为静电粉末涂料的品质和涂层的关键要素,应具有以下基本上的技术标准:采用环氧树脂材料需带有活力功能,能确保在烤制、涂膜时产生多孔结构。

在静电粉末工程施工全过程中,假如环氧树脂的溶解溫度和熔化溫度很贴近,操纵加温溫度十分艰难。因而,规定环氧树脂的熔化溫度和溶解溫度中间的温度差要大。规定环氧树脂的熔化粘度低、范畴窄,当做到溶点之上溫度时,粘度要快速降低。那样用静电粉末静电粉末喷涂、循环流化床浸涂等方式涂敷在被涂物之后能获得流平性不错的涂层。

在热固性粉末涂料中过喷的建筑涂料可回收利用再用。但有一些粉末状颗粒与气体触碰久了,由于返潮和溫度的危害而转变,因此环氧树脂的物理学、有机化学可靠性好些。

热固性粉末涂料的生产制造一般选用机械设备破碎法,可获得匀称的粒度分析和颗粒样子。环氧树脂应挑选较高的热膨胀系数和溶点,使之具备更强的粉碎性。

热固性粉末涂料的粘合力是靠环氧树脂起主导作用。假如被涂物的结合性好,就不用涂面漆,并且涂层的使用性能也罢。热塑性塑料的粘合力较弱,因此要浸涂面漆。

规定环氧树脂的色调浅、全透明、无毒性。

2、环氧固化剂的挑选

环氧固化剂是环氧树脂改性材料和涂膜的一个关键要素,它立即危害着静电粉末的品质和涂层特性。因而,选装适合的环氧固化剂十分关键,它应具有以下标准:

1.常温状态是粉状、颗粒状或块状。

2.具备有机化学和物理学的可靠性:在生产制造或存储全过程中不与环氧树脂或别的成分产生化学变化,不团圆结团。当喷漆工程施工时,烤制到给出溫度后能快速干固,涂层整平、光洁、丰腴。

3.环氧固化剂应无毒性(微毒),无刺激,在烤制涂膜全过程中,**是不释放出来臭味和有危害味道。

4.环氧固化剂为没有颜色,不可以使涂层上色和危害涂层外型。

3、色浆的挑选

静电粉末成分中的色浆和填充料在生产制造制取和存储全过程中不可以与别的成份起化学变化,对热跟光的可靠性好些。粉末状涂料用颜料应合乎以下标准:

1.能匀称分散化在环氧树脂中。

2.涂层干固时耐热性好。

3.光可靠性、耐酸类、耐水洗性好。

4.在涂层中不失光、不起霜、不转移。

5.颜色不因别的成分而转变。

6.不促进环氧树脂脆化。

7.在环氧树脂的热熔融状态下,分散性好。

8.好的上色力和油漆附着力。

4、填充料的挑选

在热固性粉末涂料配方中添加填充料还具备改性材料功效,如调节涂层平面度、光滑度和物理学物理性能等。对填充料的挑选规定是:1.配方成分中容易分散化,流通性好。2.没有危害涂层品质的脏东西残渣。3.不与别的成分产生有危害化学变化。4.不减少涂层的物理学物理性能。

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